Tira d'acer de molla temperat blau
MARCA: PROMISTEEL
GRAUS: 65Mn, SK5, SAE 1075, C75S
GRUIX: 0,10 – 2,00 mm
AMPLADA: 3 – 600 mm
CONDICIÓ DE LLIURAMENT: laminat en fred, endurit i temperat (acabat blau)
SUPERFÍCIE: Òxid blau (temperat), brillant/polit a petició
DUREZA: 42 – 52 HRC
RESISTÈNCIA A LA TRACCIÓ: 1.300 – 1.800 MPa
APLICACIÓ: cintes mètriques, molles de rellotge, mecanismes retràctils, molles de precisió
MOQ: confirmeu en funció del gruix/amplada; poseu-vos en contacte amb els detalls
Tira d'acer de molla temperat blaués una cinta-laminada en fred que s'ha endurit i temperat per produir la característica superfície d'òxid blau-negre i l'equilibri de duresa-resistente necessari per a la flexió repetida-s'utilitza en fulles de cinta mètrica, molles de rellotge, mecanismes retràctils i components de molla de precisió estampats.Promisteel subministra aquesta cinta65Mn, SK5, SAE 1075 i C75S, aprovisionament de fàbriques xineses qualificades i gestió de la verificació de qualitat - consistència de duresa, estat de superfície i vores, tolerància de gruix - i documentació d'exportació fins al lliurament.
Especificacions tècniques
Paràmetre | Gamma típica | Notes |
|---|---|---|
Gruix | 0,10 mm – 2,00 mm | Tolerància més estreta disponible en calibres més prims |
Tolerància al gruix | ±0,01 mm a ±0,03 mm | ±0,01 mm típic per sota de 0,5 mm |
Amplada | 3 mm – 600 mm | Amplades estretes habituals per a molles de cinta mètrica/rellotge |
Tolerància d'amplada | ±0,05 mm a ±0,10 mm | Més ajustat per a una tira de tall de precisió |
Duresa (HRC) | 42 – 52 HRC | Depenent{0}}de l'aplicació |
Resistència a la tracció | 1.300 – 1.800 MPa | Varia segons el grau i la temperatura de temperat |
Estat de la superfície | Acabat d'òxid temperat blau | Lluminós/polit disponible a petició |
Estat de vora | Vora tallada, desbarbada | Vora rodó/enrotllada disponible |
Diàmetre interior de la bobina | 250 / 300 / 400 mm | Confirmeu el vostre equip de desenrotllament |
Pes de la bobina | 50 kg – 1.000 kg | Configurable per comanda |
Referència estàndard | GB/T 1222, JIS G4401, AISI/SAE, EN 10132 | Confirmeu quin estàndard s'aplica a la vostra comanda |
Comparació de les qualificacions disponibles -
Grau | Estàndard | Contingut de carboni | Característica clau | Cas d'ús típic |
|---|---|---|---|---|
65 Mn | GB/T 1222 (Xina) | ~0,62–0,70% C, 0,90–1,20% Mn | Bona tempabilitat mitjançant l'addició de Mn; rendible{0}} | Cintes mètriques generals, molles retractores |
SK5 | JIS G4401 (Japó) | ~0.80–0.90% C | Major duresa assolible, sense aliatge important | Molles de rellotge, subministrament OEM d'especificacions JIS- |
SAE 1075 | AISI/SAE (EUA) | ~0.70–0.80% C | Duresa/duresa equilibrada d'alt-carboni | Molles generals, documentació estàndard-EUA |
C75S | EN 10132 (UE) | ~0.70–0.80% C | Comparable a SAE 1075; Certificació de la UE | Cadenes de subministrament OEM europees |
Guia de selecció:65Mn i SAE 1075 són en gran part intercanviables per a mecanismes retràctils generals - l'elecció normalment depèn de l'estàndard de certificació que requereixin els dibuixos del vostre client. SK5 s'adapta a aplicacions que necessiten una duresa superior a ~ 50 HRC. C75S s'aplica quan es requereix documentació estàndard EN-.
Aplicacions
Fabricació de cinta mètrica
Requereix una duresa suficient per mantenir la forma quan s'estén, però prou dúctil perquè es formi-ganxo de punta sense esquerdar-se. Normalment 65Mn o SAE 1075, ~0,15–0,20 mm, 42–48 HRC.
Fabricació de molla de rellotge
Necessita una gran vida a la fatiga sota càrrega contínua. Una duresa més alta (48–52 HRC) és habitual, ja que la tira no es forma de manera nítida després de l'enduriment - SK5 s'utilitza amb freqüència aquí.
Mecanismes retràctils
Les bobines de cable, els retractors i els dispositius similars prioritzen la resistència fixada i el comportament constant de la bobina sobre la duresa bruta, ja que la tira passa la major part de la seva vida enrotllada.
Molles de precisió
El contacte estampat i les molles de clip depenen de la consistència del gruix i la planitud - La variació afecta les dimensions de la peça estampada i la velocitat de la molla al llarg d'una sèrie de producció.
Components industrials
Els pestells, els tancaments de pressió i les molles agrícoles utilitzen 65 Mn per a un suport de càrrega elàstica- rendible on no es requereix una vida útil a la fatiga extrema.
Característiques i avantatges clau
Resistència a la fatiga
La vida a la fatiga depèn de la neteja de l'acer, la consistència de la microestructura i l'estat de la superfície. Per a les molles en espiral flexionades milers de vegades, fins i tot les desviacions de duresa d'uns quants HRC a través de la cinta poden crear punts de tensió que fallen primer.
Duresa
Subministrat en el rang 42-52 HRC. Els valors més baixos s'adapten a la-formació de corbes agudes (p. ex., ganxos de punta de cinta mètrica); Els valors més alts s'adapten a les aplicacions que necessiten una millor retenció de la força (per exemple, molles de rellotge).
Actuació de primavera
El temperat a 300-450 graus reté la major part de la duresa de l'extinció mentre elimina la fragilitat, donant a la tira la "memòria" elàstica per tornar a la forma després de flexionar repetidament.
Consistència de gruix
Toleràncies de ±0,01–0,03 mm segons calibre. El gruix desigual a tota l'amplada (corona) provoca una distribució desigual de la càrrega a les molles enrotllades.
Planitud
Afecta com la cinta s'alimenta a través dels equips de tall i estampació. L'onada de vora o la sivella central provoquen problemes d'alimentació a les línies automàtiques d'alta-velocitat.
Qualitat de la superfície
La capa d'òxid blau indica la temperatura de temperat correcta i afegeix una lleugera resistència a la corrosió. Les ratllades, les picades o la descarburació redueixen la vida útil fins i tot quan la duresa a granel compleix les especificacions.
Qualitat de la bobina
El conjunt de bobines de coberta, el telescòpic i l'estat de la vora després de tallar - afecten el comportament de desenrotllament i el risc de danys a l'enviament en rutes de trànsit llargues.
Procés de fabricació
Pas | Focus de qualitat |
|---|---|
Fabricació d'acer | Composició química verificada per anàlisi espectrogràfica |
Laminació en calent / decapat | Conjunt d'estructura de gra inicial; L'escala s'ha retirat completament abans de l'enrotllament en fred |
Laminació en fred | Determina el gruix final, l'amplada i la corona/planitud |
Recuit | El control de l'atmosfera evita la descarburació superficial |
Enduriment | La uniformitat de la velocitat d'extinció controla la consistència de la duresa a través de l'amplada |
Temperament blau | El tremp de 300 a 450 graus alleuja la fragilitat; El color blau d'òxid indica que s'ha arribat a la temperatura |
Tallar | La qualitat de les vores depèn de la nitidesa/de l'espai lliure de la fulla - les rebaves causen esquerdes per fatiga |
Inspecció | Es comprova el gruix, la duresa (multi-punt), la superfície, la planitud, les dimensions de la bobina |
Embalatge | Embolcall-resistent a la humitat i protecció de vora per al trànsit d'exportació |
Per què triar Promisteel
Aprovisionament de molins múltiples
-col·locació de la comanda adaptada al molí més adequat per al vostre gruix/amplada/tolerància, amb capacitat alternativa si cal.
Inspecció de qualitat
- mapes de duresa, comprovacions de superfície/vora i verificació de planitud disponibles més enllà dels certificats de molí estàndard.
Experiència d'exportació
- documentació i embalatge adaptats al mercat de destinació i estàndard de certificació (GB/T, JIS, AISI/SAE, EN).
Adquisició flexible
- quantitats de comanda, amplades de tall i pes de bobina configurables per a la vostra línia de producció on ho permeti la capacitat del molí.
Capacitats de processament
- tall, tall a la longitud i acabat de vora coordinats com a part de la comanda.
Cadena de subministrament estable
Les relacions de - múltiples{-fabricants redueixen el risc d'interrupcions per problemes de manteniment o de capacitat d'una-fabrica.
PMF
P: 1. Quina diferència hi ha entre la tira blava temperada i la brillant (no temperada)?
R: La tira temperada blava està endurida i temperada per a la duresa; La tira endurida sense temperar és massa fràgil per a la majoria de l'ús de primavera.
P: 2. Quin grau he de triar?
A: 65Mn and SAE 1075 are largely interchangeable for general use; SK5 for higher hardness (>50 HRC); C75S per a les cadenes de subministrament estàndard EN-UE.
P: 3. Quina tolerància de gruix es pot aconseguir?
A: ±0,01 mm per sota de 0,5 mm; ±0,02–0,03 mm per a calibres més gruixuts, depenent de l'amplada.
P: 4. Quin rang de duresa és típic i com es prova?
A: 42–52 HRC a través de Rockwell C. Per a comandes crítiques de fatiga-, sol·liciteu un mapa de duresa de diversos-punts en lloc d'un sol valor.
P: 5. Es pot especificar l'acabat superficial més enllà de l'òxid blau estàndard?
R: Els acabats brillants/polits són possibles, però depenen de la configuració de la línia del molí - confirmar en l'etapa de consulta.
P: 6. Què és el MOQ?
R: depèn del gruix, l'amplada i la mida del lot de molí. Comparteix les teves especificacions per a una figura específica.
P: 7. Es pot subministrar una cinta prèviament-tallada a amplades personalitzades?
R: Sí, tallar a l'amplada és un pas de processament estàndard - especifiqueu l'amplada, la tolerància i la condició de vora necessària.
P: 8. Quina documentació ve amb els enviaments?
R: Certificats estàndard de prova de molí; Informes d'inspecció de tercers-disponibles a petició.
P: 9. Com s'envasa la tira per a l'exportació?
R: Embolcall-resistent a la humitat amb protecció de vora, corretja per al trànsit - ajustable en funció de la destinació i la ruta.
P: 10. Què causa la variació de la duresa dins d'una bobina?
R: Velocitat de banda o gradients de temperatura inconsistents durant el tremp. Sol·liciteu un mapa de duresa per a comandes crítiques.
P: 11. Es pot personalitzar el pes de la bobina/el diàmetre interior?
R: Sovint sí, subjecte a la capacitat del molí - especifiqueu els vostres requisits d'equip.
P: 12. Quin és el termini de lliurament típic?
R: Depèn de si les vostres especificacions coincideixen amb la programació de producció actual. Proporcioneu especificacions i quantitats per a una estimació.
P: 13. Es pot provar la descarburació?
R: Sí, mitjançant proves de microduresa a prop de la superfície - rellevants per a aplicacions crítiques de fatiga-com les molles de rellotge.
P: 14. La tira necessita un tractament tèrmic addicional per part del comprador?
R: No, - ja està a la duresa/tremp final. Parleu amb nosaltres si el vostre procés implica una exposició tèrmica addicional (soldadura, soldadura).
P: 15. Quina diferència hi ha entre el conjunt de bobines i la planitud?
R: El conjunt de bobines és una curvatura residual després de l'enrotllament (rellevant per als retractors); la planitud és ondulació en amplada/longitud (afecta l'alimentació a través de l'equip).
Sol·licitar especificacions tècniques i pressupost
Envieu-nos la vostra especificació - grau, gruix, amplada, rang de duresa i toleràncies - i confirmarem la disponibilitat del molí, les toleràncies possibles i el termini de lliurament.
[Demanar un pressupost] [Enviar consulta tècnica] [Descarregueu el full d'especificacions]
Etiquetes populars: cinta d'acer de molla temperat blau, fabricants de tires d'acer de molla temperat blau de la Xina, proveïdors
Un parell de
NoSegüent
Acer de molla al carboniPotser també t'agrada
Enviar la consulta