Acer laminat en calent

Què és l'acer laminat en calent

L'acer laminat en calent és un tipus d'acer que es forma escalfant una palangana o llosa metàl·lica a temperatures molt elevades i després passant-la per una sèrie de corrons per aplanar-la i donar-li la forma desitjada. Aquest procés dóna com a resultat un producte d'acer que és fort, durador i altament mal·leable, el que el converteix en un material ideal per a una àmplia gamma d'aplicacions industrials. L'acer laminat en calent s'utilitza habitualment a les indústries de construcció i fabricació, on s'utilitza per fer tot, des de bigues i canonades estructurals fins a peces d'automòbil i components de maquinària.

Beneficis de l'acer laminat en calent

01/

Rentable:L'acer laminat en calent és una opció rendible, ja que requereix menys processament i fabricació.

02/

Alta resistència:L'acer laminat en calent té una alta relació resistència-pes, el que el converteix en una opció ideal per a aplicacions resistents.

03/

Ductilitat:L'acer laminat en calent és dúctil i es pot formar i donar forma fàcilment en diverses mides i formes.

04/

Versatilitat:L'acer laminat en calent s'utilitza en una àmplia gamma d'aplicacions, com ara la construcció, la fabricació i el transport.

05/

Durabilitat:L'acer laminat en calent és molt durador i pot suportar condicions ambientals dures i temperatures extremes.

06/

Disponibilitat:L'acer laminat en calent està disponible al mercat i es pot obtenir fàcilment de proveïdors i distribuïdors locals.

07/

Velocitat de producció:L'acer laminat en calent es pot produir ràpidament en grans quantitats, cosa que el converteix en una opció ideal per a projectes a gran escala i terminis ajustats.

08/

Reducció de tensions internes:La calor generada durant el procés de laminació en calent redueix les tensions internes de l'acer, millorant així la durabilitat i la resistència del material.

Casa 12 3 4 5 L'última pàgina 1/5

Per què escollir-nos

Productes de qualitat

Promisteel és conegut per oferir productes d'acer d'alta qualitat que són duradors i fiables. La qualitat està assegurada mitjançant proves rigoroses i mesures de control de qualitat.

Equip amb experiència

Promisteel compta amb un equip experimentat de professionals que tenen un excel·lent coneixement de les tendències del mercat del sector i les necessitats dels clients.

Servei d'atenció al client

Promisteel es compromet a oferir als clients un servei al client excepcional. Podeu esperar un servei ràpid i eficient del seu equip d'experts.

Preus competitius

Promisteel ofereix preus competitius en els seus productes d'acer sense comprometre la qualitat. Això els converteix en una opció assequible per als clients.

Perícia

Assegureu-vos que el proveïdor de serveis té les habilitats i els coneixements necessaris per atendre les vostres necessitats específiques.

Quins són els usos de l'acer laminat en calent

Art i arquitectura

L'acer laminat en calent, un cop totalment processat i suavitzat la seva superfície, es pot acabar amb tot tipus de mètodes diferents. L'acer laminat en calent en general també presenta un acabat únic: té diferents colors al llarg de la superfície, la qual cosa dóna a aquest tipus d'acer molt de caràcter. Per això, és el material ideal per a aplicacions i estructures artístiques, com ara escultures metàl·liques. Els arquitectes també afavoreixen l'acer laminat en calent per a determinats dissenys arquitectònics. És estèticament atractiu a la indústria

Motors i peces d'automoció

L'acer laminat en calent es pot utilitzar a la indústria de l'automòbil i s'utilitza normalment per fer marcs de vehicles (també conegut com el xassís), components del motor i marcs dels seients. En aquests casos, l'acer laminat en calent necessita un processament addicional per suportar la corrosió i la calor típics. en aplicacions d'automoció. Aquest procés es coneix com a escabetx i oli (P&O), que s'utilitza per millorar la resistència a l'oxidació i té l'avantatge afegit de permetre la pintura.

Equips agrícoles i miners

Aquest tipus d'acer també s'utilitza àmpliament en equips agrícoles i miners, a causa de la seva resistència i conformabilitat millorades. Això permet als fabricants fer qualsevol cosa, des de simples corbes fins a traces complexes amb acer laminat en calent. En general, podeu trobar acer laminat en calent que s'utilitza en la fabricació d'equips com recol·lectors i tractors. També s'utilitzen habitualment per fabricar components del motor i barres de garra.

Construcció de ponts i infraestructures

La resistència de l'acer laminat en calent i la seva capacitat per formar-se en peces de gran format el converteixen en una gran opció per a projectes relacionats amb la construcció d'infraestructures, com els ponts. L'acer laminat en calent s'utilitza amb freqüència per fer seccions estructurals, així com components com la coberta de reixeta i les juntes de dilatació.

Maneig de materials

Els fabricants prefereixen utilitzar acer laminat en calent per a determinades aplicacions de manipulació de materials, com ara components per a carretons, tramvies, grues i ascensors. Aquest tipus d'acer s'utilitza normalment per fer marcs, rails, barres d'unió i molt més.

Transmissió d'aigua

L'acer laminat en calent també és ideal per a aplicacions de transmissió d'aigua, com ara la fabricació de canonades i tubs. L'acer laminat en calent també es pot utilitzar per a la fabricació de components addicionals, com ara acoblaments de canonades i seccions d'espiga.

Quina diferència hi ha entre l'acer laminat en calent i l'acer laminat en fred

Aparença
L'acer laminat en calent es nota fàcilment per tenir una superfície escamosa. Com passa això és que la superfície bombolla quan està calenta i, a mesura que es refreda, les deformacions en miniatura s'endureixen i abans de ser permanents. Si l'aparença no és una prioritat, els fabricants solen triar acer laminat en calent. La calor també pot canviar la forma de l'acer, de manera que en comptes de tenir una barra metàl·lica perfectament quadrada, acabaràs amb una lleugera barra trapezoïdal. Quan compares l'aspecte de l'acer laminat en calent i en fred, pots comparar-lo amb la nit i dia. L'acer laminat en fred té un acabat pla i llis amb deformacions poques i distants. La superfície de l'acer laminat en fred també sembla brillant i se sent llis. Les barres d'acer laminats en fred són rectes i quadrades i tindran vores més afilades en comparació amb l'acer laminat en calent. L'acer laminat en fred s'utilitza en escenaris en què l'aspecte de l'acer és important.

Rendiment
L'acer laminat en calent s'utilitza normalment en escenaris on les dimensions no han de ser exactes, com per exemple per a vies de ferrocarril o construcció. Contràriament a la creença popular, la seva superfície escamosa no reforça l'acer de cap manera. En comparació amb l'acer laminat en calent, l'acer laminat en fred és generalment més dur, més fort i més resistent. Quan el metall es conforma quan es refreda, està més fort per suportar la tensió i les deformacions, que s'esperaria amb l'acer laminat en calent quan s'utilitza per treballar. Hi ha una advertència a l'acer laminat en fred, i és que si s'utilitza tractaments addicionals amb aquest acer, és que pot provocar estrès des de l'interior que pot provocar que es deformi.

Altres Diferències
L'acer laminat en calent és sovint més barat de comprar que l'acer laminat en fred, ja que es requereix menys processament. L'acer laminat en calent es pot refredar de manera natural a temperatura ambient, cosa que fa que contingui zero tensió des de l'interior causada per l'extinció; a diferència de l'acer laminat en fred, que requereix més processament després del refredament.

Flux del procés de producció de plaques d'acer laminats en calent

Escalfament de l'acer per sobre de la seva temperatura òptima de laminació

Formant i enrotllant l'acer en una gran peça rectangular

Alimentació de la peça a través d'una sèrie de molins de rotlle per formar-la i estirar-la en una tira fina

L'aigua refreda la cinta a la velocitat necessària per aconseguir les propietats metal·lúrgiques desitjades

Enrotllar-lo en una bobina (si cal)

Quins són els graus d'acer laminat en calent més comuns

A-36
Amb un contingut de carboni d'entre {{0}},25% i 0,29%, aquest és un acer baix en carboni. Com s'ha esmentat anteriorment, la "A" d'aquest grau ASTM indica acer. I en aquest cas, el "36" significa que la resistència a la tracció d'aquest acer té un rendiment mínim de 36,000 psi. A-36 és fàcil de mecanitzar i soldar, i les seves característiques mecàniques són excel·lents. A-36 és popular per utilitzar-se en aplicacions estructurals. És un acer comú per fer barres, canals, angles, plaques, tubs i eixos.

1010
Aquest acer té un contingut de carboni molt baix (del {{0}},08% al 0,13%). És fàcilment mecanitzable i soldable, i es forma fàcilment en comparació amb els acers de carboni i aliatges superiors.

1018
AISI 1018 és un altre acer bastant baix en carboni (0,14%–0,20% de contingut de carboni). A part de lleugeres diferències en la ductilitat i la resistència a la tracció, és gairebé indistingible de l'AISI 1010. Tant el 1010 com el 1018 són ideals per al seu ús en aplicacions estructurals, d'automoció i de mobles.

A-1011
Aquesta designació és per a acers de baixa aliatge d'alta resistència que conté traces d'altres elements. Presenta una conformabilitat millorada i és extremadament versàtil. A-1011 s'utilitza habitualment en xapes d'acer estructural, carrosseries d'automòbils i tambors.

1026

Les característiques de l'acer 1026 designat per AISI són molt semblants a les de l'acer A-36 d'ASTM. Tenen propietats químiques similars i 1026's 0,22%–0,26% de contingut de carboni el situa a l'extrem superior dels acers amb baix contingut de carboni. Quan es laminen en calent, 1026 i A-36 també funcionen de manera gairebé idèntica. Tant 1026 com A-36 són adequats quan es requereix més resistència i durabilitat que 1010 o 1018. El 1026 laminat en calent és un component habitual d'estructures, components d'automoció i mobles.

A-500

A{{0}} és un altre acer baix en carboni (fins a un 0,26% en pes) que normalment es lamina en calent. És molt semblant a A-36, excepte que A-500 només s'utilitza per fer tubs. Malgrat l'especificitat de la forma en què està disponible, A-500 encara veu un ús comú en aplicacions estructurals.

1045

Aquest acer conté {{0}},42%–0,50% de carboni, el que el converteix en un acer de carboni mitjà. Com a tal, generalment és més fort que altres acers laminats en calent que tenen menors quantitats de carboni. I a causa del seu major contingut de carboni, es pot tractar tèrmicament amb enduriment o recuit, que altera molt les seves característiques mecàniques en comparació amb l'acer amb menys carboni. Tanmateix, a causa de la seva duresa augmentada, és molt menys dúctil. Això s'ha de tenir en compte a l'hora de considerar quina aplicació utilitzar-lo.

1141

En ser un altre acer de carboni mitjà, 1141 conté 0,37%–0,45% de carboni. Tanmateix, el que el diferencia de les varietats similars d'acer "1{{10}}" és el seu contingut addicional d'1,35%-1,65% de manganès i 0,08%-0,13% de sofre. Aquests elements addicionals fan que el 1141 sigui més propici per al tractament tèrmic que l'acer 1045. Malgrat el seu contingut mitjà de carboni, que generalment es tradueix en una major duresa, el 1141 també és molt menys dur amb les eines de mecanitzat. Això fa que sigui una cosa anomenada "acer de mecanitzat lliure". Tanmateix, el sofre afegit significa que 1141 no és apte per a la soldadura.

Factors a tenir en compte a l'hora de triar entre seccions d'acer laminat en calent i acer format en fred

Requisits de força
Tingueu en compte els requisits estructurals del vostre projecte. Els acers laminats en calent són coneguts per la seva resistència superior, mentre que les seccions formades en fred poden ser una millor opció quan la reducció de pes és essencial.

Limitacions de costos
Avalueu el vostre pressupost i les vostres necessitats de producció. Les seccions laminats en calent solen ser més rendibles per a grans quantitats, mentre que les seccions formades en fred poden ser adequades per a projectes més petits i orientats a la precisió.

Estètica
Si l'aspecte de les seccions d'acer és essencial, les seccions formades en fred sovint ofereixen un acabat superficial més llis i més atractiu.

Toleràncies i precisió
Considereu el nivell de precisió requerit per al vostre projecte. Les seccions formades en fred són conegudes per les seves estrictes toleràncies i precisió dimensional.

Condicions ambientals

Penseu en l'entorn en què s'utilitzaran les seccions d'acer. Les seccions laminats en calent poden ser més adequades per a aplicacions a l'aire lliure a causa de la seva durabilitat.

Temps d'execució

Avalueu el calendari del vostre projecte. Els processos de conformació en fred poden tenir temps de lliurament més llargs que el laminat en calent, afectant la programació del projecte.

Requisits normatius

Assegureu-vos que la vostra selecció de seccions d'acer compleixi amb les normatives i estàndards locals i específics de la indústria.

Sobre nosaltres

Fundada el 2015 i ubicada a la Xina de Tianjin, Promisteel, una filial de Tianhe Group, és una empresa de comerç internacional d'acer amb una gran experiència en exportacions. Tenim una cadena de subministrament estable de les principals fàbriques siderúrgiques nacionals i un equip de vendes professional, donant servei a clients de més de 60 països.
La nostra empresa ofereix una àmplia gamma de serveis a diverses indústries, com ara estructures d'acer, electrodomèstics, fabricació de barrils, construcció naval, fabricació de canonades, emmagatzematge de dipòsits de gas, fabricació de transformadors, fabricació d'estris de cuina i envasos d'aliments. Ens comprometem a oferir productes i serveis d'alta qualitat i rendibles als nostres clients i a oferir solucions als problemes que troben els nostres clients en el llarg procés de la cadena de subministrament internacional de l'acer.

Els nostres certificats

Preguntes fetes

P: L'acer laminat en calent és durador?

R: També hi ha alguns inconvenients en algunes situacions del projecte que voldreu tenir en compte amb l'acer laminat en calent: Durabilitat: l'acer laminat en calent és més feble que l'acer laminat en fred. Això es deu a la calor aplicada, que debilita el metall abans que es refredi de nou.

P: L'acer laminat en calent s'apaga?

R: Aquest acer està essencialment normalitzat, és a dir, lliure de tensions internes que poden sorgir dels processos d'enduriment o enduriment, perquè es deixa refredar a temperatura ambient.

P: Com es protegeix l'acer laminat en calent?

R: Una capa superior de laca transparent ofereix més protecció i requereix menys manteniment. Es pot aplicar cera sobre la laca per a una protecció addicional. Les reparacions, com ara les ratllades, poden ser més complexes de reparar, ja que pot ser que s'hagi d'eliminar completament la laca.

P: L'acer laminat en calent és a prova d'òxid?

R: Sí, l'acer laminat en fred i en calent s'oxiden. Laminat en calent té escala de molí que pot frenar que l'òxid arribi ràpidament a l'acer base. L'escala rovellada es pot treure per revelar l'acer amb un mínim d'oxidació. L'acer laminat en fred no té aquesta escala, de manera que fins i tot una fina rovella ataca el metall base.

P: L'acer laminat en calent és fràgil o dúctil?

R: L'acer laminat en calent és rendible, dúctil, resistent i fàcil de produir ràpidament. Tanmateix, el procés de refredament pot deixar el producte final lleugerament desigual i més petit del que era durant el procés de formació inicial.

P: Es pot soldar acer laminat en calent?

R: En termes generals, l'acer en calent té una superfície més rugosa, toleràncies més àmplies i un cost més baix. S'utilitza més habitualment per a la construcció, la soldadura i altres projectes on no són necessàries toleràncies estrictes i acabats excepcionals.

P: Per què utilitzar acer laminat en calent?

R: L'acer laminat en calent ofereix diversos avantatges de fabricació, com ara: Menor cost: l'acer laminat en calent tendeix a ser menys car que l'acer laminat en fred, ja que implica menys processament. Millor treballabilitat: com que el procés de laminació en calent es produeix a temperatures elevades, el material processat és fàcil de formar i donar forma.

P: L'acer laminat en calent és fàcil de mecanitzar?

R: Com que l'acer està calent, és més fàcil donar-li forma i manipular-lo en diferents formes i formes utilitzant tot, des de maquinària fins a eines manuals.

P: Com es diu el millor grau d'acer laminat en calent?

A: A36: Aquest és un dels graus d'acer laminat en calent més populars, ja que és soldable i rentable a màquina i té excel·lents propietats mecàniques. C1010 i C1018: aquestes qualitats d'acer laminat en calent són més formables, mecanitzables i soldables que els aliatges i els acers d'alt carboni.

P: Com es pot saber si l'acer està laminat en calent o en fred?

A: Com diferenciar-los? L'acer laminat en calent té una superfície escamosa, vores i cantonades lleugerament arrodonides i la superfície no és greixosa. L'acer laminat en fred té un acabat oliós o greixós, una superfície molt llisa i vores molt esmolades.

P: Es pot fer una placa de zinc d'acer laminat en calent?

R: L'acer laminat en calent requereix un decapat pesat i, per tant, és un procés més car. Amb les peces de motor usades per garantir el millor acabat, aquestes peces s'han de granallar abans del zincat per garantir que la superfície estigui en les millors condicions i que estigui lliure de pintura.

P: Es pot galvanitzar acer laminat en calent?

R: El ferro colat, el ferro mal·leable, els acers colats, els acers laminats en calent i els acers laminats en fred es poden protegir amb galvanització en calent. Les formes d'acer estructural, incloses les de materials d'alta resistència de baix aliatge, són galvanitzades per immersió en calent després de la fabricació per obtenir la protecció duradora que ofereix el recobriment de zinc.

P: wd40 evita l'oxidació?

R: Per a les superfícies metàl·liques que poden ser susceptibles a l'oxidació, proveu WD-40 Specialist Gel Lube. Protegeix contra l'òxid i la corrosió superficial fins a 6 vegades més que la competència* en superfícies horitzontals, verticals i invertides amb una fórmula gruixuda i sense degoteig.

P: Quin és l'acer laminat en fred o en calent més fort?

R: L'acer laminat en calent és més feble que el laminat en fred, però també és més barat ja que no passa pel segon procés de producció. Tanmateix, això no vol dir automàticament que el fred sigui millor només perquè és més fort i més car. La diferència més significativa en la manera d'utilitzar-lo és com són específiques les vostres necessitats de material.

P: L'acer A36 està laminat en calent?

R: L'acer laminat en calent A36 (ASTM A36) és el grau més habitual dels acers laminats en calent que té bones propietats mecàniques generals, es fa fàcilment i es pot formar en calent o en fred.

P: Quina diferència hi ha entre l'acer galvanitzat i l'acer laminat en calent?

R: El metall galvanitzat es forma quan un metall, generalment acer, està recobert amb un altre aliatge metàl·lic, generalment a base de zinc, per disminuir l'òxid i la corrosió. L'acer laminat en fred és l'acer que es processa després de la forja / laminació en calent per establir la forma i la dimensió amb força precisió, normalment dins d'una dotzena de micres de l'especificació.

P: De quin color és l'acer laminat en calent?

R: Les plaques d'acer laminat en calent A36 tenen un acabat rugós i blau-gris, vores arrodonides apagades i tenen dimensions inexactes en tota la seva longitud. El material A36 és un acer baix en carboni, sovint anomenat acer suau, que és de llarga durada i durador.

P: L'acer laminat en calent és millor que l'A36?

R: Tots dos es poden soldar fàcilment, tot i que A36 pot tenir més impureses a mesura que es lamina en calent. L'A36 laminat en calent també tindrà una superfície més rugosa en comparació amb el 1018 estirat en fred. L'A36 té una resistència més alta, on el 1018 és més dúctil, el que significa que es pot doblegar més fàcilment.

P: Es pot laminar en calent l'acer 1018?

R: La barra d'acer 1018 laminat en calent és un grau d'acer baix en carboni que té bones propietats de conformabilitat i soldabilitat per a una varietat d'aplicacions. El desavantatge d'aquest grau és la seva limitada resistència física a causa de la seva manca de contingut d'aliatge.

P: Es pot recuit d'acer laminat en calent?

R: Aquest procés converteix el carbur de ferro similar a una placa de la microestructura de l'acer en boles per facilitar la conformació. Alguns graus de rotllo calent també es poden recuit per a un control de propietats més uniforme i un producte lliure d'estrès residual.

Som fabricants i proveïdors professionals d'acer laminat en calent a la Xina, especialitzats en oferir productes i serveis d'alta qualitat. Us donem una càlida benvinguda al descompte a l'engròs d'acer laminat en calent per a la venda aquí des de la nostra fàbrica. Contacta amb nosaltres per a la cotització.