AR400|AR450|AR500|AR550|AR600
Marca: Promistel
Grau: AR400, AR450, AR500, AR550, AR600
Gruix: 3,0–25,0 mm
Amplada: 1000–2050 mm
Moq: 25 tones
Aplicació: cubetes mineres, sistemes transportadores, camions bolquers, folres de trituradors
Capacitat: 10, 000 tones/mes
Lliurament: 20–45 dies
Pagament: t/t, l/c, ect .
Descripció dels productes

Acer resistent a l’abrasió, també conegut comacer resistent al desgast, és un material d’alta resistència específicament dissenyat per suportar un desgast pesat de superfície en entorns exigents . formulat amb elements de carboni elevat i aliatge, aquest acer ofereix una durabilitat superior, cosa que fa que sigui ideal per a indústries com la mineria, la construcció i la maquinària pesada on la longitud i el rendiment són crucials . Fins i tot en les condicions més dures . Els nostres productes destacats inclouenAR400, AR450, AR500, AR550 i AR600, que es fa referència generalment a la Xina comNM400, NM450, NM500, NM550 i NM600.
Diferents tipus
L’acer resistent a l’abrasió engloba una àmplia gamma de tipus d’acer d’acer, acer resistent a les cavitat L’acer d’eines d’aliatge i l’acer estructural d’aliatge s’utilitzen sovint com a materials resistents al desgast en condicions específiques a causa de les seves fonts fàcilment disponibles i excel·lents propietats, cosa que els converteix en una part significativa del mercat d’acer resistent a l’abrasió .
Mides comunes
|
Grau d'acer |
Especificació disponible (MM) |
|
AR400 |
3.0-25.0 × 1000-2050 |
|
AR450 |
3.0-25.0 × 1000-2050 |
|
AR500 |
3.0-25.0 × 1000-2050 |
|
AR550 |
4.0-25.0 × 1000-2050 |
|
AR600 |
4.0-25.0 × 1000-2050 |
Taula de comparació de notes d’acer per país
|
Xapa i tira de placa d’acer resistent a l’abrasió |
||||||
|
No . |
GB |
Aisi |
Din |
Jis |
Jfe |
Ssab |
|
1 |
NM300 |
Dillidur 325L |
||||
|
2 |
NM360 |
A514 |
Dillidur 360 |
JFE-EH360 |
||
|
3 |
NM400 |
A514 |
Dillidur 400V |
JFE-EH400 |
Eh400 |
Hardox400 |
|
4 |
NM450 |
A514 |
Dillidur 450V |
JFE-EH450 |
EH450 |
Hardox450 |
|
5 |
NM500 |
A514 |
Dillidur 500V |
JFE-EH500 |
EH500 |
Hardox500 |
|
6 |
NM550 |
Dillidur 325L |
Hardox550 |
|||
|
7 |
NM600 |
A514 |
Dillidur 360 |
JFE-EH600 |
Hardox600 |
|
Aplicacions
L’acer resistent a l’abrasió és essencial en diverses indústries, com ara maquinària minera, transport de carbó, maquinària de construcció, equips agrícoles, materials de construcció, maquinària d’energia i transport ferroviari . Les seves aplicacions són extenses i diverses:

Maquinària minera
Utilitzats en boles d'acer de boles, revestiments, dents de cubeta de l'excavadora i galledes .

Equipament aixafant
Inclou mantells de triturador, plaques de la mandíbula i capçalera de martell .

Maquinària pesada
Com ara plaques de pista per a tractors i dipòsits, plaques d’impacte del molí de ventiladors i fulles i dents de bulldozer .

Transport ferroviari
Components com les granotes de ferrocarril .

Mineria de carbó
Transportador de rascadors Plaques mitjanes, plaques laterals i cadenes d’enllaços rodons .

Maquinària d’energia
Liners de camions de rodes elèctrics grans .

Oli i mineria oberta
Bits de perforació per a la perforació .
Més enllà d’aquests exemples, l’acer resistent a l’abrasió també s’utilitza en les parts mecàniques on es produeixi un moviment relatiu, la qual cosa comporta un desgast . ja sigui a les fàbriques mineres o de ciment, els mitjans de mòlta (boles, varetes i revestiments) són components de desgast d’acer fortament consumits Les pilotes representen el 81% del consum de suports de mòlta . a la Xina, el consum anual de boles de mòlta s'estima a 800 a 80, 000 tones de plaques d'acer cada any .
Actualment, l'acer resistent al desgast inferior a 6 mm s'utilitza principalment en carruatges de camions lleugers lleugers, amb elLes especificacions disponibles més primes són 3mm .Aquest acer ofereix una forma superior i propietats de flexió, situant-se entre els nivells més alts del mercat nacional (l'únic carruatge de Dumper amb acer resistent al desgast de 3 mm per a les parets laterals i les plaques inferiors) . Els avantatges dels camions de bolquen resistents al desgast en comparació amb els camions tradicionals són: són:
Reducció de pes significativa
fins a50% més lleuger en comparació amb l’acer de 345 MPai33% més lleuger en comparació amb els 700 MPa d’acer, portant aDeixar consum d’energia.
Resistència a desgast millorada
3.5 vegades més duradorque els materials estàndard, donant lloc a unVida al servei més llargaiCostos de manteniment més baixos.
Millorar el rendiment anti-impacte
ofrenamajor protecciócontra danys en diverses condicions laborals
Composició química
|
Xapa i tira de placa d’acer resistent a l’abrasió |
||||||||||||
|
No . |
Grau |
Composició química (fracció de massa) /% |
||||||||||
|
C |
Sí |
Mn |
P |
S |
Cr |
ni |
Mes |
Ti |
B |
Per |
||
|
Menys o igual a |
Més gran o igual a |
|||||||||||
|
1 |
AR300 |
0.23 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.80 |
0.50 |
0.40 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
2 |
AR360 |
0.25 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.90 |
0.50 |
0.50 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
3 |
AR400 |
0.30 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.010 |
1.20 |
0.70 |
0.50 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
4 |
AR450 |
0.35 |
0.70 |
1.70 |
0.025 |
0.010 |
1.40 |
0.80 |
0.55 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
5 |
AR500 |
0.38 |
0.70 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
1.50 |
1.00 |
0.65 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
6 |
AR550 |
0.38 |
0.70 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
1.50 |
1.50 |
0.70 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
7 |
AR600 |
0.45 |
0.70 |
1.90 |
0.020 |
0.010 |
1.60 |
2.00 |
0.80 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
Mitjançant un acord mutu entre el proveïdor i el comprador, el contingut SI i MN es pot augmentar a 2 . 00% i 2 . 50%, respectivament. En aquest cas, és possible que no sigui necessari el límit inferior per al contingut B de l’acer. |
||||||||||||
|
Acer resistent a l’abrasió amb duresa a baixa temperatura |
||||||||||||||
|
No . |
Grau |
Composició química (fracció de massa) /% |
||||||||||||
|
C |
Sí |
Mn |
P |
S |
Cr |
ni |
Mes |
Tu |
B |
Per |
Cev |
|||
|
Menys o igual a |
Més gran o igual a |
Gruix nominal |
Gruix nominal |
|||||||||||
|
1 |
NM300D/E |
0.23 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.80 |
0.60 |
0.40 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.45 |
0.57 |
|
2 |
NM360D/E |
0.25 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.90 |
0.70 |
0.50 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.48 |
0.60 |
|
3 |
NM400D/E |
0.25 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.005 |
1.20 |
0.70 |
0.60 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.57 |
0.67 |
|
4 |
NM450D/E |
0.30 |
0.70 |
1.70 |
0.020 |
0.005 |
1.40 |
1.00 |
0.60 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.59 |
0.74 |
|
5 |
NM500D/E |
0.35 |
0.70 |
1.70 |
0.015 |
0.005 |
1.50 |
1.50 |
0.65 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.64 |
0.77 |
|
6 |
NM550D/E |
0.38 |
0.70 |
1.70 |
0.015 |
0.005 |
1.50 |
1.50 |
0.70 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.72 |
0.82 |
|
7 |
NM600D/E |
0.45 |
0.70 |
1.90 |
0.015 |
0.005 |
1.60 |
2.00 |
0.80 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.84 |
0.94 |
Característiques
01.Alta duresa
L’acer resistent a l’abrasió es caracteritza per la seva alta duresa, normalment oscil·lant entre 400 i 500 Brinell Hardness (HB), que proporciona una excel·lent resistència al desgast i l’impacte .
02.Força a la tracció
Amb una resistència a la tracció superior, aquest acer pot suportar una tensió i una tensió significatives sense deformar-se, cosa que el fa ideal per a aplicacions d’impacte .
03.Vida al servei més llarga
La durabilitat excepcional de l’acer resistent a l’abrasió estén la vida útil dels components, reduint la freqüència de substitucions i reparacions .
04.Resistència a la corrosió
A més de la resistència al desgast, certs graus d’acer resistent a l’abrasió ofereixen resistència a la corrosió millorada, cosa que els fa adequats per utilitzar-los en entorns durs .
05.Treballador
Malgrat la seva duresa, l’acer resistent a l’abrasió es pot tallar, soldar i mecanitzar amb les eines i tècniques adequades, permetent aplicacions versàtils .
Procés de producció
Abrasion-resistant steel is primarily produced through electric furnace or converter steelmaking, with most products being castings. However, in recent years, the use of forged and rolled products has increased. The production methods of abrasion-resistant steel components used in general machinery are similar to those of other workpieces, with specific requirements for heat treatment or surface treatment processes to ensure the necessary wear Resistència .
For steel components where the purity of the material significantly affects wear resistance, refining measures should be implemented, and limits on harmful impurities and gases should be established. The quantity, shape, and distribution of secondary phases, in addition to the matrix, often have a significant impact on the wear resistance of steel components. Therefore, the chemical composition, steelmaking process, hot working, and heat El tractament (inclòs el processament termomecànic) s’ha de considerar acuradament per millorar la resistència al desgast mitjançant factors metal·lúrgics .
Tècniques d’enduriment superficial
El desgast es produeix a la superfície de les peces de treball, cosa que fa que l’enduriment de la superfície sigui essencial . Les tècniques d’enduriment de la superfície per a l’acer tenen una llarga història ., per exemple, el procés carburitzant es remunta a dos mil anys a la dinastia Han de la Xina i fa més de mil anys, els registres xinesos Ràpidament desenvolupat . Implementar les mesures necessàries d’enduriment i modificació de superfície necessaris poden estalviar matèries primeres i impartir microestructures i propietats especialitzades a les capes superficials de les peces que són difícils d’aconseguir amb materials a granel . Això condueix a una resistència òptima del desgast i beneficis econòmics substancials . Actualment, l’enduricament de la superfície s’ha convertit en una investigació clau i l’aplicació i l’aplicació de l’àrea i l’aplicació de l’àrea i l’aplicació Acer i materials resistents a l’abrasió .
Avenços tecnològics
El desenvolupament de tècniques d’enduriment de superfície (lubricació) per a materials d’acer s’ha accelerat en els darrers anys, amb una aparició contínua de noves tecnologies i processos . depenent de necessitats específiques, es poden seleccionar diferents tècniques d’enduriment de superfície Els acers . processos com ara la carburació, el carboni i la nitridació segueixen sent els mètodes primaris per reforçar les parts mecàniques . com la co-infiltració, la infiltració composta Condicions . A més, també s'apliquen tècniques d'infiltració i de colada composta en la fabricació de components d'acer resistents a l'abrasió .
Etiquetes populars: AR400|AR450|AR500|AR550|AR600, Xina AR400|AR450|AR500|AR550|AR600 Fabricants, proveïdors
Un parell de
NoSegüent
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta





